Yc-8701a Провидни, запечаћени, водоотпорни, нано-композитни керамички премаз
Компоненте и изглед производа
(Једнокомпонентни керамички премаз
Безбојна до бледо жута течност
YC-8701 боје: провидна, црвена, жута, плава, бела итд. Подешавање боје може се извршити према захтевима купца.
Применљива подлога
Неугљенични челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, легура титанијума, легура алуминијума, легура бакра, стакло, керамика, вештачки камен, гипс, бетон, керамичка влакна, дрво итд.
Применљива температура
Дугорочни радни температурни опсег: -50℃ до 200℃.
Отпорност премаза на температуру ће се разликовати у зависности од отпорности различитих подлога на температуру. Отпоран на хладне и топлотне ударе и термичке вибрације.
Карактеристике производа
Нано премази су једнокомпонентни, еколошки прихватљиви, нетоксични, лаки за наношење и имају стабилне перформансе.
2. Премаз је прошао SGS тестирање и FDA тестирање у Сједињеним Државама и прехрамбене је класе.
3. Нано-премаз има изузетно јаку пенетрацију. Кроз пенетрацију, премазивање, пуњење, заптивање и формирање површинског филма, може стабилно и ефикасно постићи тродимензионално заптивање и водоотпорност.
Тврдоћа премаза може достићи од 6 до 7H, што га чини отпорним на хабање, издржљивим, отпорним на киселине и алкалије, отпорним на корозију, отпорним на со и старење. Може се користити на отвореном или у условима рада са високом влажношћу и високом температуром.
5. Премаз добро пријања за подлогу, са чврстоћом везивања већом од 5 MPa.
6. Нано-неоргански композитни премаз има одличне перформансе електричне изолације.
7. Сам премаз је незапаљив и има одређена својства успоравања пламена.
8. Премаз је отпоран на високе температуре, хладноћу и топлотни удар и има добру отпорност на термички удар.
9. Друге боје или друга својства могу се прилагодити према захтевима купца.
Поља примене
1. Цеви, лампе, посуде, графит.
2. Ефикасна хидроизолација за купатила или кухиње, судопере или тунеле итд.
3. Подводне компоненте површина (прилагођене морској води), бродови, јахте итд.
4. Материјали за декорацију зграда, украси за намештај.
5. Ојачавање и побољшање антикорозивних својстава бамбуса и дрвета.
Начин употребе
1. Припрема пре премазивања
Филтрација боје: Филтрирати кроз филтерску мрежу од 400 меша и оставити са стране након филтрације.
Чишћење основног материјала: Одмашћивање и уклањање рђе, огрубљивање површине и пескарење, пескарење са степеном Sa2.5 или вишим, најбољи ефекат се постиже пескарењем корундом величине 46 меш (бели корунд).
Алати за премазивање: Чисти и суви, не смеју доћи у контакт са водом или другим супстанцама, у супротном ће то утицати на ефикасност премаза или га чак учинити неупотребљивим.
2. Метод премазивања
Прскање: Прскати на собној температури. Препоручује се да дебљина прскања буде око 50 до 100 микрона. Након пескарења, темељно очистите радни предмет безводним етанолом и осушите га компримованим ваздухом. Затим, процес прскања може почети.
3. Алати за премазивање
Алат за премазивање: Пиштољ за прскање (пречника 1,0). Ефекат атомизације пиштоља за прскање малог пречника је бољи, а ефекат прскања је супериорнији. Потребни су ваздушни компресор и ваздушни филтер.
4. Обрада премаза
Може се природно стврднути и оставити дуже од 12 сати (површинско сушење за 2 сата, потпуно сушење за 24 сата и керамизација за 7 дана). Или га ставите у рерну да се природно осуши 30 минута, а затим га пеците на 150 степени још 30 минута да се брзо стврдне.
Напомена
1. У зависности од различитих радних услова, наношење премаза и горе поменути поступак обраде премаза могу се применити два пута (понављајући цео поступак као једну апликацију) или више од два пута како би се постигао најстабилнији ефекат који одговара стварним радним условима.
2. Не враћајте неискоришћени нано-премаг из оригиналног паковања назад у њега. Профилтрирајте га кроз филтерску тканину са 200 мешова и чувајте га одвојено. Може се користити и касније.
Чување производа: Чувати у затвореној посуди, заштићено од светлости. Чувати у окружењу од 5℃ до 30℃. Рок трајања нано премаза је 6 месеци. Препоручује се да се употреби у року од једног месеца након отварања ради бољих резултата. (Наночестице имају високу површинску енергију, високу активност и склоне су агломерацији.) Под дејством дисперзаната и површинске обраде, наночестице остају стабилне одређени временски период.
Посебне напомене
1. Овај нано-премаз је само за директну употребу. Не додајте никакве друге компоненте (посебно воду), у супротном ће то озбиљно утицати на ефикасност нано-премаза и чак довести до његовог брзог ломљења.
2. Заштита оператера: Баш као и код заштите током наношења обичних премаза, држите се даље од отвореног пламена, електричних лукова и електричних варница током процеса премазивања. За детаљније информације погледајте MSDS извештај овог производа.
Јединствено за Иоуцаи
1. Техничка стабилност
Након ригорозног тестирања, процес нанокомпозитне керамичке технологије ваздухопловног квалитета остаје стабилан у екстремним условима, отпоран на високе температуре, термички удар и хемијску корозију.
2. Технологија нанодисперзије
Јединствени процес дисперзије осигурава да су наночестице равномерно распоређене у премазу, избегавајући агломерацију. Ефикасна обрада међусобне површине побољшава везу између честица, побољшавајући чврстоћу везе између премаза и подлоге, као и укупне перформансе.
3. Контрола премаза
Прецизне формулације и композитне технике омогућавају подесиве перформансе премаза, као што су тврдоћа, отпорност на хабање и термичка стабилност, испуњавајући захтеве различитих примена.
4. Карактеристике микро-нано структуре:
Нанокомпозитне керамичке честице обавијају микрометарске честице, попуњавају празнине, формирају густи премаз и побољшавају компактност и отпорност на корозију. У међувремену, наночестице продиру у површину подлоге, формирајући метално-керамичку међуфазу, што побољшава силу везивања и укупну чврстоћу.
Принцип истраживања и развоја
1. Проблем усклађивања термичког ширења: Коефицијенти термичког ширења металних и керамичких материјала често се разликују током процеса загревања и хлађења. То може довести до стварања микропукотина у премазу током процеса цикличне промене температуре, или чак до љуштења. Да би се решио овај проблем, компанија Youcai је развила нове материјале за премазе чији је коефицијент термичког ширења ближи коефицијенту металне подлоге, чиме се смањује термичко напрезање.
2. Отпорност на термички удар и термичке вибрације: Када се површински премаз метала брзо пребацује између високих и ниских температура, мора бити у стању да издржи резултујући термички стрес без оштећења. То захтева да премаз има одличну отпорност на термички удар. Оптимизацијом микроструктуре премаза, као што је повећање броја фазних међусобних спојева и смањење величине зрна, Јукаи може побољшати своју отпорност на термички удар.
3. Чврстоћа везивања: Чврстоћа везивања између премаза и металне подлоге је кључна за дугорочну стабилност и трајност премаза. Да би се побољшала чврстоћа везивања, Јукај уводи међуслој или прелазни слој између премаза и подлоге како би се побољшала квасивост и хемијско везивање између њих двоје.
