банер_заглавља_странице

Производи

Неширећи ватроотпорни премаз за челичне конструкције

Кратак опис:

Неширећи ватроотпорни премаз за челичне конструкције је материјал који се користи за заштиту челичних конструкција од оштећења у случају пожара. Има одлична својства као што су отпорност на високе температуре, спречавање дима и отпорност на оксидацију, што може ефикасно одложити ширење пожара и осигурати ватроотпорност конструкције.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Ватроотпорни премаз за челичне конструкције који се не шири погодан је за прскање по површини челичних конструкција, формирајући слој топлотне изолације и слој заштите од пожара, који штити челичну конструкцију од пожара пружајући изолацију. Ватроотпорни премаз дебелог типа углавном се састоји од неорганских топлотноизолационих материјала, нетоксичан је и без мириса, а има карактеристике погодне и брзе градње, јаке адхезије премаза, високе механичке чврстоће, дугог времена отпорности на ватру, стабилних и поузданих перформанси отпорности на ватру и способности да издржи интензивне ударе пламена високе температуре као што су угљоводоници. Дебљина дебелог премаза је 8-50 мм. Премаз се не пени када се загрева и ослања се на своју нижу топлотну проводљивост како би продужио пораст температуре челичне конструкције и играо улогу у заштити од пожара.

u=49

примењени опсег

Ватроотпорни премаз за челичне конструкције који се не шири није погодан само за заштиту од пожара различитих носивих челичних конструкција у различитим врстама зграда као што су високе зграде, нафтна, хемијска, енергетска, металуршка и лака индустрија, већ се може применити и на неке челичне конструкције са опасностима од пожара изазваним угљоводоничним хемикалијама (као што су нафта, растварачи итд.), као што је заштита од пожара за нафтно инжењерство, ауто гараже, платформе за бушење нафте и носећи оквири постројења за складиштење нафте итд.

Технички индикатори

Стање у посуди постаје једнолична и густа течност након мешања, без грудвица.
Време сушења (површинско суво): 16 сати
Отпорност на пуцање при почетном сушењу: нема пукотина
Чврстоћа лепљења: 0,11 MPa
Притисна чврстоћа: 0,81 MPa
Сува густина: 561 кг/м³

  • Отпорност на излагање топлоти: нема деламинације, љуштења, удубљења или пуцања на премазу након 720 сати излагања. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Отпорност на влажну топлоту: нема деламинације или љуштења након 504 сата излагања. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Отпорност на циклусе смрзавања и одмрзавања: нема пукотина, љуштења или стварања мехурића након 15 циклуса. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Отпорност на киселину: нема деламинације, љуштења или пуцања након 360 сати. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Отпорност на алкалије: нема деламинације, љуштења или пуцања након 360 сати. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Отпорност на корозију услед прскања соли: без стварања мехурића, видљивог пропадања или омекшавања након 30 циклуса. Испуњава додатне захтеве отпорности на ватру.
  • Стварна измерена дебљина ватроотпорног премаза је 23 мм, а распон челичне греде је 5400 мм. Када тест отпорности на ватру траје 180 минута, велики отклон челичне греде је 21 мм, и она не губи своју носивост. Граница отпорности на ватру је већа од 3,0 сата.
т01

Метода градње

(I) Припрема пре изградње
1. Пре прскања, уклоните све залепљене супстанце, нечистоће и прашину са површине челичне конструкције.
2. За компоненте челичне конструкције са рђом, извршите третман за уклањање рђе и нанесите боју против рђе (бирајући боју против рђе са јаким приањањем). Не прскајте док се боја не осуши.
3. Температура околине у градилишту треба да буде изнад 3℃.

(II) Метод прскања
1. Мешање премаза треба вршити строго у складу са захтевима, а компоненте треба паковати према захтевима. Прво, течни материјал се ставља у миксер на 3-5 минута, затим се додаје прашкасти материјал и меша док се не постигне одговарајућа конзистенција.
2. Користите опрему за прскање за грађевинарство, као што су машине за прскање, ваздушни компресори, канте за материјал итд.; алате за наношење као што су мешалице за малтер, алати за малтерисање, глетерице, канте за материјал итд. Током наношења прскањем, дебљина сваког слоја премаза треба да буде 2-8 мм, а интервал између изградње треба да буде 8 сати. Интервал између изградње треба одговарајуће прилагодити када су температура и влажност околине различите. Током периода изградње премаза и 24 сата након изградње, температура околине не сме бити нижа од 4℃ како би се спречило оштећење од мраза; у сувим и топлим условима, препоручљиво је створити неопходне услове за одржавање како би се спречило пребрзо губљење воде из премаза. Локалне поправке могу се извршити ручним наношењем.

Напомене за пажњу

  • 1. Главни материјал спољног ватроотпорног премаза од челичне конструкције дебелог типа упакован је у композитне вреће са ниским садржајем пластике обложене пластичним кесама, док су помоћни материјали упаковани у бубњеве. Температура складиштења и транспорта треба да буде између 3 и 40℃. Није дозвољено складиштење на отвореном или излагање сунцу.
  • 2. Прскани премаз треба заштитити од кише.
  • 3. Ефективни период складиштења производа је 6 месеци.

О нама


  • Претходно:
  • Следеће: